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鍛造自動化生產(chǎn)線(汽車半軸自動化生產(chǎn)線)

該生產(chǎn)線技術(shù)水平處于國際先進地位,,填補了我國半軸鍛造自動化技術(shù)的空白,。生產(chǎn)節(jié)拍縮短到40秒/件,,提高了生產(chǎn)效率,,降低了勞動成本。

所屬分類:

鍛造行業(yè)用途

關(guān)鍵詞:圣德伺服直驅(qū)


產(chǎn)品描述

鍛造自動化生產(chǎn)線 (汽車半軸自動化生產(chǎn)線)

該生產(chǎn)線代表了目前國際領(lǐng)先的鍛造技術(shù),成功填補了我國在半軸鍛造自動化技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的空白。這是一項具有劃時代意義的創(chuàng)新,其技術(shù)水平和自動化程度均達到了新的高度,。 該生產(chǎn)線的運用,,使得生產(chǎn)節(jié)拍得到了顯著縮短。傳統(tǒng)的半軸鍛造生產(chǎn)需要較長時間完成單個產(chǎn)品,,而現(xiàn)在,,隨著技術(shù)的進步,生產(chǎn)節(jié)拍已經(jīng)縮短到驚人的40秒/件,。這一巨大的進步不僅大大提高了生產(chǎn)效率,,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,而且還為產(chǎn)品質(zhì)量提供了強有力的保障,。 自動化生產(chǎn)線的實施不僅提升了企業(yè)的生產(chǎn)能力,,而且使得工作環(huán)境得到了顯著改善。過去人工操作的繁瑣流程現(xiàn)在被高效的自動化設(shè)備所替代,,大大減少了工人的勞動強度,,提高了工作的安全性。同時,,自動化生產(chǎn)線還能保證產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量穩(wěn)定性,,降低了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的干擾。 此外,,該生產(chǎn)線的成功運用也提升了我國在全球鍛造領(lǐng)域的競爭力,。隨著技術(shù)的不斷進步和自動化生產(chǎn)線的普及,我們有信心在未來全球鍛造市場上占據(jù)重要地位,。這不僅為我們帶來了經(jīng)濟利益的增長,,也提升了我國在鍛造技術(shù)領(lǐng)域的國際地位。 總的來說,,汽車半軸自動化生產(chǎn)線的成功應(yīng)用是我國鍛造技術(shù)發(fā)展的重要里程碑,。它標(biāo)志著我們在鍛造自動化技術(shù)方面取得了重大突破,為我們未來的發(fā)展和進步奠定了堅實的基礎(chǔ),。

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適用于模鍛,、精壓、校正,、彎曲,、壓印等工序是火車、汽車,、拖拉機,、船舶、航空,、五金工具醫(yī)療器械,、餐具等行業(yè)理想的精鍛設(shè)備。


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高效節(jié)能:傳動鏈短,,設(shè)備效率高,。具備制動能量回饋功能,整機節(jié)能效果和電動螺旋壓力機相比低30%左右


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可以按照低速旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)速度進行低速大扭矩設(shè)計,,具有啟動電流小,,對電網(wǎng)沖擊小的特點


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打擊能量控制準(zhǔn)確,成型精度高,,制件公差小,模具壽命長,。鍛造過程程序控制,每個工步的能量可預(yù)先設(shè)置,。高效節(jié)能,,比傳統(tǒng)的摩擦壓力機系統(tǒng)能耗降低50%以上。


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